食品包装如何消毒杀菌

更新时间:2012.08.28 查看次数:
 1、为避免生产过程中包装工具、容器 、周转箱等二次污染食品,秸秆打包机,可单独设立一个8~10平方米的消毒间,内置10G的臭氧发生器,将上述可能与食品直接接触的器具在清洗干净后进行消毒,消毒时间为2小时以上;或将操作台、设备、工具等采用75%乙醇涂擦消毒;上下午工作前各消毒一次,每天两遍。 3、在潮湿地区,需定期对墙壁、天花板、地板、锅釜、搅拌浆、供料管和用具进行强力清洗和杀菌消毒,因为这些地方有利于微生物的生长繁殖。常用的消毒剂有次氯酸钠、甲醛、新洁尔灭、醋酸洗必泰和乙醇等。 正压洁净室是目前保证食品加工环境安全的重要方式之一,由于本身不具备杀菌功能,且只能通过控制尘埃的方式降低微生物含量。只要开机运行,其“二次污染源”将逐一显现,如空调表冷器、管道内壁、过滤器等滋生繁衍细菌,需要注意如下几点: 1、白天工人工作的时候采用动态消毒设备:如食品动态杀菌机,近年来这一设备广泛用于食品企业的内包环节,,其使用方法为:在工人上班时开机、过程中持续杀菌不允许关机,工人下班后同步关机。对人体无任何害处的同时,,时时在线灭杀空气中的霉菌、大肠杆菌、沙门氏菌等含菌空气;用于替代臭氧、紫外线及药物喷洒不能在有人工作情况下持续使用的弊端。据悉,其原理为采用NICOLER发生腔杀菌原理,消毒过程为:通过特殊的脉冲信号使得NICOLER发生腔产生逆电效应,生成大量的杀菌因子,在0.1秒内杀灭带负电的细菌。由于在对车间消毒时,人可同时在车间内工作,对人体没有任何伤害,所以,  再着以挤压型和破碎型粒状活性炭为例,该杀菌技术也可称作为“NICOLER动态灭菌技术”。 5、员工每天生产结束后统一将工作服放到洗衣房进行清洗消毒,最后再将干净的工作服挂入更衣间,用紫外灯或臭氧进行杀菌;若嫌麻烦,可在上班前往工作服上喷射酒精,以此减少工作服上所携带菌落量。 1、洁净室污染80%源自作业人员,需要制定严格的作业规范,若能使作业人员依洁净室管理办法确实执行管理,而所有人员也均配合实施,则污染源的产生可说已减少大半。 3、生产过程中接触成品的操作必须戴上一次性手套,手套要完整、无破损、不透水,当手被污染后必须按上述洗手消毒程序重新洗手消毒。 四、生产配料的二次污染控制 2、晚上工人下班后采用静态消毒设备,包装车间采用紫外线、臭氧等杀菌措施对空气消毒,有效地灭活致病病毒、细菌和原生动物,不产生任何消毒副产物。其目的在于:灭杀工人不工作时环境中所滋生积累的微生物,抑制物体表面细菌生长且臭氧的气味可有效驱赶鼠虫,有效降低生物对食品的危害,需要注意的是无论使用臭氧还是紫外线对人体均有危害,需要在工人下班走清后开启,上班前关闭,然后开窗通风后工人方可进车间。 4、 包装材料(袋、桶、瓶、盖)的不卫生会造成食品的微生物污染,需要清洗后再投入使用。特定的包装是保持食品质量的措施之一。 1、控制工人自身污染(新陈代谢物)最直接方式为:在生产前换工作鞋、工作服、工作帽、一次性口罩;工作衣、帽应穿戴整齐,头发不得露在衣帽外面,禁止涂口红、化妆、喷香水、涂指甲油、佩戴任何饰品、手表等。 2、进入洁净室员工,必须要具备有达成高洁净度标准,并要维持最好状态的观念。 二、控制车间空气中的微污染源 4、对洁净室的空调系统及通风系统内安装动态杀菌组件,同净化机组同步杀菌使用,等同于把整个洁净室变成大型的空气动态杀菌机,整个空气都在循环杀菌,即使因各种原因滋生的细菌,很快会被循环风带走杀灭,渐入良性循环,使得整个洁净室保持无菌状态。 2、对受到微生物污染的原材料,一般采用热杀菌、微波杀菌及过滤除菌、沉降除菌等方法,。热杀菌方法对灭杀一般的微生物均十分有效。 三、生产器具及环境的细菌繁衍及滋生 时间:2011-10-17 10:19:00来源: 食品商务网 食品安全是个系统工程,某一环节或工序的安全措施跟不上,即可导致100-1=0的前功尽弃事件发生,轻则引起菌落总数超标,商客退货赔偿,;重则保质期内霉变,致使误食者中毒死亡,企业重罚倒闭。食品包装工序属于生产中最后一道工艺,也是最容易忽视的环节。因为此时,玉米秸秆打包机,食品完全裸露在车间内,若操作工人、空气环境、包装器材、容器器具等带有细菌,秸秆打包机,则给食品生产带来二次污染隐患。 1、食品原料种类繁多,主要包括各种面粉、胶质类、糖类、淀粉类、蛋白质类等。这些原料进厂前,大多未经灭菌处理,并且具备微生物生长繁殖的条件。一般来讲,原料的质量在很大程度上决定成品的质量,所以,在食品的生产过程中必须建立原材料的检测程序,制定原料的微生物指标,采用严格的杀菌、除菌方法。原料贮存时容易污染,应采用防潮容器,按规定的温度和使用期限使用。
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