控制木材含水量的方法

更新时间:2013.11.13 查看次数:

由于不同地区的湿度差异,对木材含水率的要求也是不同的。对在国内销售的实木家具,销往南方的,木材干燥后的终含湿量宜控制在15%及以下;销往北方的,木材干燥后的终含湿量宜控制在12%及以下。而在国外销售的家具对含湿量的要求就要高一些,这要充分考虑到产品的出口需要经过较长时间、温度高达50℃~70℃的集装箱运输,以及国外相应的室内相对湿度等因素,如出口到美国的家具其含湿量应该控制在8%以内。

控制配料前木材的含湿量实木类家具用料的初含湿量控制至关重要,只有含湿量达到要求的木材,才能在加工过程中有效地控制。受外部环境湿度影响小,在阴雨天气时,最好关闭门窗加工,而在晴天时,则最好打开门窗进行通风、通气。这样,可以降低加工车间内空气的湿度,从而减缓木材吸湿速度。有条件的可以建造除湿房,配备除湿机,在必要时可做抽湿处理来控制室内空气的平衡含湿量。一般南方地区生产车间内空气湿度应控制在65%左右,北方地区可控制在50%左右。有干燥车间的家具企业,在板材进行干燥后如果不能立即投入生产,应存放在恒湿状态的材料仓库中。如果周围环境中的含湿量高于木材的含湿量,那木材自然要吸湿,因而有必要建立低含湿量环境,使该环境中的含湿量满足产品的要求.不具备此条件,可以选用合适大小的塑料薄膜袋将木材包裹,并密封袋口,以待使用。对于没有干燥车间的企业,更要严格控制木材原材料的含湿量,除了购买原料时要含湿量达标外,有条件的还可以建立二次干燥室,用来消除应力或防止材料干燥不均匀。按产品部件要求的不同,采用不同控制湿度的方法。如对要求严格的抛光类家具零部件,宜存放在除湿房内,而对牙板等次要零部件,用塑料薄膜或帆布等覆盖即可。完善工艺,防止含湿量升高。如加强木制品非油漆面的封闭,拼板和拼方以及组装时应尽量选择非水溶性的胶种,控制包装纸箱的含湿量,有必要可进行除湿处理等。

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