加湿机在印刷车间的用途及影响

更新时间:2012.02.21 查看次数:

  春季到来,气温升高,湿度也逐渐增加,不少人还是整天开着加湿机  室内空气中可吸入颗粒物增多;当空气湿度达到45%—65%时,病菌的生存环境遭到破坏,不易进行传播。但若空气湿度太高,如超过80%,会使人的呼吸系统和黏膜感觉不适,免疫力下降,从而诱发哮喘、感冒等疾病。“室内湿度控制在60%—70%最合适”, 此外,自来水中一般都含有氯,最好不要直接加入到加湿器中,可以使用凉白开水、纯净水或蒸馏水,并且不要随意添加消毒杀菌剂、醋、香水、精油等。每次使用前,要清洗加湿器,用完后要将加湿器内的水倒净。来源生命时报)


 

..  温湿度对油墨影响最大的就是干燥速度。各种印刷油墨受温湿度的影响程度不一般,温度越高,干燥越快;温度越低,干燥越慢。特别是平版印刷过程的油墨,在印刷过程中,由于润版液的存在,会造成乳化,所以,相对湿度的大小影响油墨中水分的蒸发。因此,温湿度对于油墨干燥速度有直接的影响,如果温度过低,相对湿度过大,会降低油墨的干燥速度,延长印刷周期。

     湿度失控,会使承印物产生静电:印刷车间温湿度过低,相对湿度过低,会造成印刷过程中承印物带静电。产生静电的后果,一方面会造成输纸、收纸的困难,另一方面也会造成印刷故障,甚至还会由于放电引起火灾。

... 油墨是印刷生产中的重要材料之一,它的特性如何很大程度上决定着产品的印刷质量。然而,油墨特性除了与其组成成分之固有条件有关外,温湿度的变化也影响着油墨的特性,这一点已被生产工艺实践所充分证明。

 印刷纸张与油墨的相互作用,是以粘着吸附的形式为基础的,这一特点表明,油墨的粘着力、内聚力以及色泽光亮程度等因素,很大程度上影响着产品的印刷质量。而生产环境的温湿度变化则直接影响到油墨的粘性和内聚力。印刷生产实践中我们可以发现,当印刷环境温度过低时,油墨连结料的分子运动就慢,油墨易呈凝固状态,这样其内聚力就大,油墨的流动性就差,印刷过程中就会产生输墨不畅、布墨不均匀现象,以致影响印刷墨层涂布的均匀。另一方面,由于油墨的内聚力大,它的稠度相应也大。稠度大的油墨其粘性明显也就大,这样印刷过程中就极容易引起拉脱纸面的纸粉、纸毛和涂布层等弊病,并且引发糊版、印迹起毛变粗等连锁印刷质量故障现象。如果温度过高的话,油墨就会变稀,着色力将随之下降,印品的墨色就显得发淡,色泽不明亮印刷质量下降。除生产环境温湿度高低对油墨特性产生影响作用外,机器的印刷速度也会影响油墨的特性。这是因为油墨具有“触变性”的特点,当印刷机处于高速运行时,各墨辊(包括墨斗铁辊)的高速转动时的磨擦系数就大,辊体所产生的热量可使油墨变稀,流动性增大,着色力显著下降。基于这一情况,我们在调配油墨时,就应该充分考虑到所用机器的印刷速度的高低,合理调整好油墨的稀稠程度,才能较好地保证印刷墨色质量。显而易见,只有保持适当的、恒定的温湿度,才是防止油墨稠度、粘度改变的有效措施。而造成印刷温度变化的,除上述情况的影响外,还有操作上的因素,如墨辊和垫版压力调整的合适与否,这些情况往往为缺乏生产经验的操作者所忽略。根据笔者以往的工艺实践体会,胶辊与串墨铁辊的接触压力存在过紧现象、凸版印版垫过高造成与着墨辊接触过紧,以及墨斗钢板与铁辊的间隙调太小,使墨斗铁辊转动行程过大等,都会造成印刷磨擦热量大大增加,使油墨变稀流动性增大。所以,为了减少不正常磨擦造成的温升,减少油墨发生变异的机会,胶辊辊体必须保持良好的圆心度,辊轴头和轴承若有磨损或损坏的应及时修理,使胶辊与串墨铁辊间保持均匀而又适度的接触压力,生产现场可采用0.05mm厚的塞规检验其接触是否合适,即用塞规插进胶辊与串墨铁辊间作抽拉时略有阻力感为度。印版高度的调整,不能明显高出设备规范的技术参数,使其与着墨辊保持均匀而又适度的接触条件。若版面不是很大的印刷条件下,不要将墨斗铁辊转动行程调至“最大化”进行输墨。通过这些操作技术的控制,可较好地防止机器印刷时的不正常温升,确保油墨特性的稳定。

    正确认识温湿度变化对油墨特性的影响,采取相应的工艺技术和操作技术措施进行控制,对于有效避免生产上的主盲目性,防止各种各样的质量问题或弊病的出现,提高产品的质量具有十分重要的意义。

 
   纸张湿度:如果纸张与环境不能达到湿度平衡就会造成:当环境湿度高于纸张湿度时,纸张吸收水分而膨胀;当环境湿度低于纸张湿度时,纸张失去水分而收缩。
 
   静电:在印刷过程中,纸堆上的纸被分离出来,在输纸带与压纸轮的摩擦作用下向前输送。纸与纸之间,纸与机器之间,始终处于摩擦状态。摩擦产生电荷。当电荷聚集起来时,纸张就带有电荷。当纸张带有同种极性电荷时,纸张之间互相排斥,造成印刷时套印不准与收纸不齐;当纸张带有异种电荷时,造成输纸时出现空张、双张、多张、套印不准等毛病;带有静电的纸张表面也容易吸附一些纸毛和灰尘,导致印品图像发花或出现斑点等故障。
 
 
 
  防止伸缩变形:由于纸张的品种不同,其膨胀收缩率不同。如果纸张与环境不能达到湿度平衡就会造成:纸张吸收水分而膨胀、失去水分而收缩。变形严重时单色印刷机无法套印,多色印刷时也会出现一色比一色依次伸长现象,或拖捎部位呈扇面'甩角',造成套印超标或正反面因伸缩而套不准,或印完的纸张伸缩不一,给下道加工工序带来很多麻烦。
 
避免起皱:纸张起皱的原因是由于其出现'荷叶边'或'紧边'等现象,使纸张不能平坦舒展,印刷时出现褶皱。此现象会使印刷器出现大量废品。
 
降低粉尘:纸张中含有的纸粉、空气中含有的灰尘在干燥的室内到处飞扬,对印刷品的质量有着不同程度的影响。当室内的湿度超过50%以后,各种粉尘飞絮吸收水变重而落地。
 


 

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