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更新时间:2012.03.29 查看次数:

 

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湿度对人的影响研究表明,人体在室内感觉舒适的相对湿度上海除湿机一般要求为30%-65%,最佳的为50%左右。相对湿度过低或过高,人都会感到不适并容易产生疾病。
湿度对居室的影响如果房间内的湿度过高,容易令室内家具、衣物、地毯等织物生霉,铁器生锈、电子器件短路,地毯、壁纸等发生静电现象,对人体有刺激,有时也可能诱发火灾。但如果湿度过低,则会导致木材的水分散失,引起家具或木质地板变形、开裂和损坏,钢琴、提琴等乐器不能正常使用,图书的纸张出现脆化、变形。
如何调节湿度环境在家中放置鱼缸可以保持室内湿度,将鱼缸放加湿机在通风处,可以加速水分的蒸发。厨房空间一般偏干,煮开水时可以适当让水开一阵,让水汽改善厨房的湿度。卫生间的湿气较大,但不要为了排湿就终日敞开卫生间的门,因为卫生间的湿气多含污秽,开门会影响其他房间空气的洁净,最好的方法是摆放绿色植物吸附过多的湿气。
此外,也可以用专业的设备调节,比如加湿机、除湿机等。
秋冬季的晴日,空气干燥,气温偏低,身上穿的衣服也因此偏多,人们在接触金属物品时,手常常会被带响的静电击中。这其实是人体在释放静电。下面几种方法可以消除和防止静电,不妨一试。

室内要保持一定的湿度。除了经常通风换气外,要勤拖地、勤洒些水。使用加湿器是效果最好的办法。使用取暖设备时,旁边最好晾几条保持湿润的旧毛巾,从而保持室内空气始终含有一定的水分。北京机房加湿器

尽量避免穿化纤的衣服,建议秋冬季穿纯棉的衣服。洗衣服时可以使用防静电的洗涤剂。

使用保湿性能好的护肤品,以保证皮肤的水分;勤洗澡、勤换衣服也能有效地消除人体表面积聚的电荷和带电尘埃。机房专用加湿机

在摸门把手或水龙头等导电物品之前用手摸一下墙壁,将体内静电“放”出去。赤足有利于体表聚集的静电释放,在家休息时,可以在防滑的前提下进行赤足。

电视机工作时,荧屏周围会产生静电微粒,这些微粒又大量吸附空中的浮尘,这些带电浮尘对人体及皮肤有不良影响。因此,电视机最好不要摆放在卧室。看电视时要打开窗户,并同电视机保持2至3米距离,看完电视后要洗脸、洗手。
 
IC设计、IC制造、IC封装和IC测试已成为微电子产业中相互独立又互相关联的四大产业。微电子已成为当今世界各项尖端技术和新兴产业发展的前导和基础。有了微电子技术的超前发展,便能够更有效地推动其它前沿技术的进步。
环境因素对IC封装的影响 在半导体IC生产中,封装形式由早期的金属封装或陶瓷封装逐渐向塑料封装方向发展。塑料封装业随着IC业快速发展而同步发展。据中国半导体信息网对我国国内28家重点IC制造业的IC总产量统计,2001年为44.12亿块,其中95%以上的IC产品都采用塑料封装形式。
众所周知,封装业属于整个IC生产中的后道生产过程,在该过程中,对于塑封IC、混合IC或单片IC,主要有晶圆减薄(磨片)、晶圆切割(划片)、上芯(粘片)、压焊(键合)、封装(包封)、前固化、电镀、打印、后固化、切筋、装管、封后测试等等工序。各工序对不同的工艺环境都有不同的要求。工艺环境因素主要包括空气洁净度、高纯水、压缩空气、C02气、N:气、温度、湿度等等。 对于减薄、划片、上芯、前固化、压焊、包封等工序原则上要求必须在超净厂房内设立,因在以上各工序中,IC内核--芯粒始终裸露在外,直到包封工序后,芯粒才被环氧树脂包裹起来。

在以上各工序中,哪个环节或因素不合要求都将造成芯粒的报废,所以说,净化区内工序对环境诸因素要求比较严格和苛刻。超净厂房的设计施工要严格按照国家标准GB50073-2. 空调系统中洁净度的影响 对于净化空调系统来讲,空气调节区域的洁净度是最重要的技术参数之一。洁净厂房的洁净级别常以单位体积的空气中最大允许的颗粒数即粒子计数浓度来衡量。为了和国际标准尽快接轨,我国在根据IS014644-1的基础上制定了新的国家标准GB50073-2001《洁净厂房设计规范》,其中把洁净室的洁净度划分了9个级别。
结合不同封装企业的净化区域面积的大小不一,再加之由于尘粒在各工序分布的不均匀性和随机性,如何针对不同情况来确定合适恰当的采集测试点和频次,使洁净区域内洁净度控制工作既有可行性,又具有经济性,进而避免偶然性,各封装企业可依据国家行业标准JGJ71-91《洁净室施工及验收规范》中的规定灵活掌握。由于微电子产品生产中,对环境中的尘粒含量和洁净度有严格的要求,目前,大规模IC生产要求控制0.1μm的尘粒达到1级甚至更严。所以对IC封装来说,净化区内的各工序的洁净度至少必须达到1级。
 超纯水的影响 IC的生产,包括IC封装,大多数工序都需要超纯水进行清洗,晶圆及工件与水直接接触,在封装过程中的减薄工序和划片工序,更是离不开超纯水,一方面晶圆在减薄和划片过程中的硅粉杂质得到洗净,而另一方面纯水中的微量杂质又可能使芯粒再污染,这毫无疑问将对封装后的IC质量有着极大的影响。 随着IC集成度的进一步提高,对水中污染物的要求也将更加严格。据美国提出的水质指标说明,集成度每提高一代,杂质都要减少1/2~1/10。表3所示为最新规定的对超纯水随半导体IC进展的不同要求。
随着半导体IC设计规则从1.5~0.25μm的变化,相应地超纯水的水质除电阻率已接近理论极限值外,其TOC(总有机碳)、DO(溶解氧)、Si02、微粒和离子性杂质均减少2-4个数量级。
在当前的水处理中,各项杂质处理的难易程度依次是TOC、SiO2、DO、电阻率,其中电阻率达到18MΩ·cm(25℃)是当前比较容易达到的。由于TOC含量高会使栅氧化膜尤其是薄栅氧化膜中缺陷密度增大,所以栅愈薄要求TOC愈低,况且现在IC技术的发展趋势中,芯片上栅膜越来越薄,故降低TOC是当前和今后的最大难点,因而已成为当今超纯水水质的象征和重心。
据有关资料介绍,在美国芯片厂中,50%以上的成品率损失起因于化学杂质和微粒污染;在日本工厂中由于微粒污染引起器件电气特性的不良比例,已由2μm的70%上升到0.8μm超大规模IC的90%以上,可见IC线条宽度越细,其危害越突出。相应的在IC封装过程中超纯水的重要性就显而易见了。
在半导体制造工艺中,大约有80%以上的工艺直接或间接与超纯水,并且大约有一半以上工序,硅片与水接触后,紧接着就进人高温过程,若此时水中含有杂质就会进入硅片而导致IC器件性能下降、成品率降低。确切一点说,向生产线提供稳定优质的超纯水将涉及到企业的成本问题。
纯气的影响 在IC的加工与制造封装中,高纯的气体可作为保护气、置换气、运载气、反应气等,为保证芯片加工与封装的成品率和可靠性,其中一个重要的环节,就是严格控制加工过程中所用气体的纯度。所谓"高纯"或"超纯"也不是无休止的要求纯而又纯,而是指把危害IC性能、成品率和可靠性的有害杂质及尘粒必须减少到一定值以下。
 例如在IC封装过程中,把待减薄的晶圆,划后待粘片的晶圆,粘片固化后待压焊的引线框架(LF)与芯粒放在高纯的氮气储藏柜中可有效地防止污染和氧化;把高纯的C02气体混合人高纯水中,可产生一定量的H+,这样的混合水具有一定的消除静电吸附作用,代划片工序使用可有效地去除划痕内和芯粒表面的硅粉杂质,以此来减少封装过程中的芯粒浪费。
 温、湿度的影响 温、湿度在IC的生产中扮演着相当重要的角色(净化加湿除湿一体机),几乎每个工序都与它们有密不可分的关系。GB50073-2001《洁净厂房设计规范》中明确强调了对洁净室温、湿度的要求要按生产工艺要求来确定,并按冬、夏季分别规定。
 根据国家要求标准,也结合我厂IC塑封生产线的实际情况,特对相关工序确定了温、湿度控制的范围,运行数年来效果不错。控制情况见表6。 但是,由于空调系统发生故障,在2001年12月18日9:30~9:40期间,粘片工序工作区域发生了一起湿度严重超标事故。当时相对湿度高达86.7%RH,而在正常情况下相对湿度为45~55%RH。
当时湿度异常时粘片现场状况描述如下: 所有现场桌椅板凳、玻璃、设备、晶圆、芯片以及人身上的防静电服表面都有严重的水汽,玻璃上的水汽致使室内人看不清过道,用手触摸桌椅设备表面,都有很明显的手指水迹印痕。更为严重的是在粘片工序现场存放的芯片有许多,其中SOPl6L产品7088就在其列。所有这些产品中还包括其它系列产品,都象经过了一次"蒸汽浴"一样。 从下表可看出或说明以下问题: 针对这批7088成品率由稳到不稳,再到严重下降这一现象,我们对粘片、压焊、塑封等工序在此批次产品加工期间的各种工艺参数,原材料等使用情况进行了详细汇总,没有发现异常情况,排除了工艺等方面的原因。 其它因素的影响 诸如压差因素、微振因素、噪声因素等对IC封装加工中都有一定的影响。鉴于篇幅所限,这里就不再逐一赘述。
静电因素对IC封装的影响 首先,静电产生的原因是随处可见的。 在科技飞速发展和工业生产高度自动化的今天,静电在工业生产中的危害已是显而易见的,它可以造成各种障碍,限制自动化水平的提高和影响产品质量。这里结合我厂在集成电路封装、生产过程的实际情况来说明之所以有静电的产生,主要有以下几个方面的原因。
 生产车间建筑装修材料多采用高阻材料 IC生产工艺要求使用洁净车间或超净车间。要求除尘微粒粒径从以往的0.3μm变到0.1μm拟下,尘粒密度约为353个/m3。为此,除了安装各吸尘设备之外,还要采用无机和有机不发尘材料,以防起尘。但对于建材的电性能没有作为一项指标考虑进去。工业企业洁净厂房设计规范中也未作规定。IC工厂的洁净厂房主要采用的室内装修材料有:聚氨酯弹性地面、尼纶、硬塑料、聚乙烯、塑料壁纸、树脂、木材、白瓷板、瓷漆、石膏等等。上述材料中,大部分是高分子化合物或绝缘体。例如,有机玻璃体电阻率为1012~1014Ω·cm,聚乙烯体电阻率为1013~1015n·cm,因而导电性能比较差,某种原因产生静电不容易通过它们向大地泄漏,从而造成静电的积聚。
人体静电 洁净厂房操作人员的不同动作和来回走动,鞋底和地面不断的紧密接触和分离,人体各部分也有活动和磨擦,不论是快走、慢走,小跑都会产生静电,即所谓步行带电;人体活动后起立,人体穿的工作服与椅子面接触后又分离也会产生静电。人体的静电电压如果消不掉,而去接触IC芯片,就可能在不知不觉中造成IC的击穿。
 空气调节和空气净化引起的静电 由于IC生产要求在45-55%RH的条件下进行,所以要实行空气调节,同时要进行空气净化。降湿的空气要经过初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器和风管送人洁净室。一般总风管风速为8~10m/s,风管内壁涂油漆,当干燥的空气和风管,干燥的空气和过滤器作相对运动时,都会产生静电。应该引起注意的是静电与湿度有着较敏感的关系。
另外,运送半成品和IC成品在包装运输过程中都会产生静电,这都是静电起电的因素之一。 其次,静电对IC的危害是相当大的。 一般来说,静电具有高电位、强电场的特点,在静电起电-放电过程中,有时会形成瞬态大电流放电和电磁脉冲(EMP),产生频谱很宽的电磁辐射场。
另外,与常规电能量相比,静电能量比较小,在自然起电-放电过程中,静电放电(ESD)参数是不可控制的,是一种难于重复的随机过程,因此它的作用往往被人们所忽视。尤其在微电子技术领域,它给我们造成的危害却是惊人的,据报道每年因静电造成直接经济损失高达几亿元人民币,静电危害以成为发展微电子工业的重大障碍。 在半导体器件生产车间,由于尘埃吸附在芯片上,IC尤其是超大规模集成电路(VLSI)的成品率会大大下降。
 IC生产车间操作人员都穿洁净工作服,若人体带静电,则极易吸附尘埃、污物等,若这些尘埃、污物被带到操作现场的话,将影响产品质量,恶化产品性能、大大降低Ic成品率。如果吸附的灰尘粒子的半径大于100μm线条宽度约100μm时,薄膜厚度在50μm下时,则最易使产品报废。
再次,静电对IC的损害具有一定的特点。 (1)隐蔽性 除非发生静电放电,人体不能直接感知静电,但发生静电放电人体也不一定能有电击的感觉,这是因为人体感知的静电放电电压为2~3kv,所以静电具有隐蔽性。 (2)潜在性 有些汇受到静电损伤后的性能没有明显的下降,但多次累加放电会给IC器件造成内伤而形成隐患。因此静电对IC的损伤具有潜在性。 (3)随机性 IC什么情况下会遭受静电破坏呢?可以这么说,从一个IC芯片产生以后一直到它损坏以前,所有的过程都受到静电的威胁,而这些静电的产生也具有随机性,其损坏也具有随机性。 (4)复杂性 静电放电损伤的失效分析工作,因微电子IC产品的精、细、微小的结构特点而费时、费事、费财,要求较高的技术并往往需要使用高度精密仪器,即使如此,有些静电损伤现象也难以与其它原因造成的损伤加以区别;使人误把静电放电损伤的失效当作其它失效,这在对静电放电损害未充分认识之前,常常归因于早期失效或情况不明的失效,从而不自觉地掩盖了失效的真正原因。
所以分析静电对IC的损伤具有复杂性。 总而言之,在IC的加工生产和封装过程中建立起静电防护系统是很有必要的! IC封装生产线对静电的要求更为严格。为了保证生产线的正常运行,对其洁净厂房进行防静电建筑材料的整体装修,对进出洁净厂房的所有人员配备防静电服装等采取硬件措施外,封装企业可根据国家有关标准和本企业的实际隋况制定出在防静电方面的企业标准或具体要求,来配合IC封装生产线的正常运转。
随着我国IC封装线的扩建、封装能力的逐年提高、封装品种的增加以及对产品质量和成品率的更高要求,相应地对各种软、硬件要求和对全体从业人员的静电防护意识的加强就显得更为重要,而这也正扮演和充当着影响我们产品质量的"主要角色"和"无形杀手"。所以说,静电防护将是目前和今后摆在我们整个IC行业的一大课题。
 综上所述,环境诸多因素和静电因素始终对IC的封装加工过程起着很重要的作用,这也是IC的发展趋势和封装加工过程的固有特性所决定的,微电子半导体IC的超前发展,就势必要求我们在环境与静电方面紧紧跟上IC的发展,使之不要成为制约IC封装加工发展的障碍和"绊脚石"。本文也正是出于这样的考虑来进行抛砖引玉的。 加湿器的保养与妙用当选购好一台满意的加湿器后,我们还要注意呵护它、保养它、善待它,这样它才能为我们提供最优质的服务哦。
加湿器使用保养有学问
1.加湿器要平放在0.5米-1.5米高的稳定的平面上,最好可以旋转喷射,要远离热源、腐蚀物和家具等,避免阳光的直射。
若您买的不是旋转式的喷雾头的加湿器,有可能当喷雾比空气的温度低的时候,会打湿您的地板,方案可以:把机子放在通风散雾快的地方,放在一米高的凳子上,而不要放在一个不通风的地方,更不要直接把机子放在地板上,这样雾气就一直往一个方向沉,那个方向的地板就会打湿了,您还可以调小一些哦,或许把水温放高一些的,这样雾温也高一些,这样雾气出来就不会一直往下沉了,但最高的水温不能放高于四十度的。
2.使用时不要用手摸水面,也不要空箱使用。搬动时要将水箱中的水放掉,不得倒置。
4.使用的水要在40℃以下,不可加入其他种类的化学药品(专用的精油除外)。
5.要根据自己对湿度的要求,合理调节喷雾量和恒湿值。
6.不在冻冰的情况下使用,遇到故障时应立即停机。
7.每周要清洗加湿器一次,清洗时不可将机器放入水中。清洗水温不得超过50℃。
8.不用洗涤剂、煤油、酒精等清洗机身和部件。不要自行拆卸部件。
9.清洗换能片用软毛刷;水槽用软布擦,两周一次;传感器用软布擦;水箱清洗可装水后晃动两三次倒掉即可。
10.由于北方水质较硬,所以建议为加湿器配备一个自来水过滤器或许选择本身带过滤装置的加湿器,尽量将水质软化后再给加湿器注水,或许用冷开水注水。
不可不知的加湿器妙用在水箱中加入一些淡盐水能舒缓喉痛及慢性咽炎
专家指出,食盐具有呵护咽喉的作用,咽喉炎在发病初期可采用盐汤配合药物治疗。当咽喉感觉有轻度不适时,可用盐汤做晨间漱口剂;而平时在使用加湿器的时候也可以在水箱里加入淡盐水,其也可舒缓喉痛及慢性咽炎。
加湿器中加少量桔子皮可以为室内加香
桔子皮放在冰箱里面可以驱异味,淡淡的桔子香味非常好闻。放少量桔子皮在加湿器里面,也可以为室内加香,散发出非常自然的香气。
此外,干燥季节装修时,房内放置加湿器,可防止刚刷的墙面开裂;目前市售的加湿器也具有清洁首饰的功能。对于每天看着电脑屏幕的朋友来说,加湿器还可以清楚辐射和静电灰尘;在切洋葱时,开着加湿器可以避免流眼泪。
 
加入薄荷精油或花露水,缓解幼儿鼻塞
由于花露水的组成成分中含有一些清热解毒、消肿止痛的重要成分因此花露水除了能去痱止痒、除菌杀菌的作用还有提神醒脑的作用。而在加湿器里加几滴花露水,更可缓解儿童鼻塞。
滴入几滴熏衣草精油,提高睡眠质量
目前由于工作压力日渐增大,很多工作了一天很疲劳的人士往往由于神经紧张等问题,躺在床上却睡意全无。那么在加湿器里滴入熏衣草精油,其挥发出的气体可以帮助舒缓心情、放松紧张情绪,从而提高睡眠质量。
滴入一些柠檬精油可起到美白,调节皮肤作用
柠檬精油由于富含维生素C,特别有益于美白、收敛、平衡油脂分泌、治疗青春痘等油性皮肤症状。所以在水箱中加入3、4滴柠檬精油,能对皮肤起到调节作用,并能美白。
 目前,国内电子厂房要求越来越严格,为了保证产品的出厂品质,必须对生产厂房的温湿度进行严格控制,尤其是湿度,如果过于干燥则厂房内极易产生静电,造成CMOS集成电路损坏, 秋冬季节,当空气的相对湿度小于40%,因空气中水分太少,静电积聚无法传导地下,穿毛衣或拉车都会有电击的感觉,静电还会击穿IC、晶振、二三极管等元件。此时需要加湿至40%HR。特殊的行业有严格的湿度要求,一些行业要求低湿度如:玻璃合片25%、胶囊干燥22%、锂电池注液小于1%,一些特殊行业要求高湿度。如:烟草大于60%、印刷大于70%、纺织大于65%、蘑菇大于80%,老化实验大于90%。电子厂SMT车间60%消除静电干扰,满足产品加工工艺的要求。
我们知道,摩擦会产生静电,静电在产品加工过程中影响工艺的实施,有时甚至会给整个环境带来灾难性的后果。在纺织行业、汽车涂装行业, 电子行业、通信行业,静电普遍存在,消除静电,才能保证工艺的平稳进行,满足产品的质量要求(注:试验表明,相对湿度在20%RH时,厂房内静电电压为10000V,相对湿度低到10%时,产房内极易产生20000V的电压),因为车间湿度达不到要求已经有青岛、杭州、苏州等地的电子长被迫停产!此外过于干燥的空气也会造成空气中粉尘飞扬,诱发呼吸道疾病,影响工人的身心健康,降低工作效率!我们排除人的因素,单从设备角度,从SMT车间的工作流程来看各个环节对湿度的要求:
丝印:其作用是将焊膏或贴片胶漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机(丝网印刷机),位于SMT生产线的最前端。湿度太低,油墨等易挥发液体不容易着点胶:它是将胶水滴到PCB的的固定位置上,其主要作用是将元器件固定到PCB板上。所用设备为点胶机,位于SMT生产线的最前端或检测设备的后面。因为胶质材料都是有机易挥发性物质,湿度太低,胶质物质挥发较快,即影响室内空气质量,又影响点胶的质量,湿度太高,胶质干得较慢,影响贴贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。这些组装元件大都是电子元件,摩擦时易产生静电,需要一定的湿度来出去静电的影响。
固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。此流程是对车间湿度影响比较的大的一个环节,高温固化烘烤,空气湿度流失较多。
回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。此流程中的回流焊接炉,温度较高,对湿度的影响最大。
清洗:其作用是将组装好的PCB板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。所用设备为清洗机,位置可以不固定,可以在线,也可不在线。洗板机的洗板液是易挥发液体,挥发的空气中极易影响空气质量,湿度高时可以粘结空气的有机挥发物,使之重量变大,从而沉降。
 

 

相关评论 已有1人参与

2012-4-14 16:32:18 2018最新免费彩金论坛网友No.1
亲!你能够写的再垃圾点吗?
管理员回复:挺专业的呀


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